Архив Октябрь, 2010

Для восстановления деталей

Октябрь 31st, 2010

Для восстановления деталей полимерами методом опрессовки обычно используют пресспорошки реактопластов (фенопластов, аминопластов и др.). Для опрессовки деталей полимерами необходимы гидравлические прессы и обогреваемые прессформы. Схема восстановления деталей указанным методом представлена на рис. 122.
Восстанавливаемую деталь устанавливают по фиксатору в рабочую часть матрицы, снабженную термоэлектрическими обогревателями. Внутренние габариты рабочей части матрицы соответствуют наружным размерам восстанавливаемой детали. Затем

Восстанавливаемый цилиндр заполняют эпоксидной композицией

Октябрь 31st, 2010

Восстанавливаемый цилиндр заполняют эпоксидной композицией под давлением. Для этого в сосуд 1 (рис. 120) подают воздух под давлением 0,3—0,5 кПсм2.
Цилиндры с залитой эпоксидной композицией выдерживают для отвердения в течение 1 ч при температуре 50° С и 3 ч при температуре 120° С. После отвердения композиции тормозной цилиндр вынимают из приспособления, зачищают наплывы полимера на торцах, [...]

Стержень приспособления формирует рабочую поверхность

Октябрь 29th, 2010

Стержень приспособления (рис. 121) формирует рабочую поверхность восстанавливаемого цилиндра, определяет его геометрию, размеры, чистоту. В связи с этим чистота и размеры формообразующей части стержня должны находиться в пределах, регламентированных техническими условиями на новый цилиндр.
Для предотвращения схватывания эпоксидной композиции с поверхностями стержня и других

После тщательного перемешивания смеси

Октябрь 28th, 2010

После тщательного перемешивания смеси с отвердителем в течение 3—5 мин ее охлаждают до температуры 25—30° С, а затем создают в приспособлении (рис. 120) вакуум. Для этого завинчивают крышку 3 и через кран 2 отсасывают из сосуда воздух. Вакуум должен быть в пределах бт 0,85 до 0,95 кГсм2, продолжительность выдержки 2 мин. После вакуумирования смесь готова [...]