Август 25th, 2010
Подготовка изношенных поршней к нанесению металлопокрытия включает следующие операции:
1) очистку поверхности от нагара, грязи и масла;
2) обезжиривание в органических растворителях (бензине или ацетоне) либо в растворе 40 гл NaOH при температуре 70—80° С в течение 1,5—2 мин;
3) промывку с помощью волосяной щетки в теплой, а затем в холодной воде;
4) электролитическое обезжиривание на аноде (анодирование) в [...]
Опубликовано в рубрике:
Новости
Комментарии выключены
Август 25th, 2010
Для восстановления изношенной поверхности поршней рекомендуется железоцинковый электролит следующего состава, (гл): сернокислый цинк — 150—200, сернокислое железо — 30—40, лимоннокислый натрий — 15, хлористый аммоний — 15, борная кислота — 20, серная кислота — 2. Режим электролиза: температура на выходе из анодной головки — 40—50° С, плотность тока — 40— 60 адм2, кислотность рН = [...]
Опубликовано в рубрике:
Новости
Комментарии выключены
Август 25th, 2010
В железоцинковом электролите применяется цинковый анод, а в железоалюминиевом — железный.
При восстановлении поршня гальваническим натиранием он зажимается в патроне токарного станка и вращается со скоростью 20—30 обмин в электролите, вытекающем из анодной головки. Анодная головка закрепляется на суппорте токарного станка и располагается в месте наращивания металла. Она состоит из смачивающего элемента (ваты
Опубликовано в рубрике:
Новости
Комментарии выключены
Август 25th, 2010
Ширину головки выбирают равной 14—13 окружности детали. Нижняя часть анодной головки имеет вогнутую форму, что позволяет ватному тампону равномерно облегать поверхность детали.
Электролит стекает с детали в сборную ванну, где фильтруется и по мере надобности перекачивается насосом в напорный бак. Расход электролита составляет 1—3 лмин.
Температура электролита на выходе из анодной головки равна 40—45° С. В напорном [...]
Опубликовано в рубрике:
Новости
Комментарии выключены