Химическое никелирование производится в растворе следующего состава (гл): хлористый никель — 22, гипофосфит натрия — 24, хлористый аммоний — 32, муравьиная кислота — 50, 25%ный
аммиак — 50. Режим процесса: рН = 8 9, t = 85° С, время покрытия 2,5—3 ч.
Повышение производительности процесса химического никелирования, а также улучшение физикомеханических свойств осадков может быть достигнуто применением
Разработанный в последнее время электротермохимический способ нанесения осадков на основе никеля позволяет наращивать никельфосфорные, никелькобальтфосфорные и другие металлические покрытия на детали любой конфигурации из железных, медных и алюминиевых сплавов, а также из неметаллов [15]. Рабочий раствор может быть и кислым и щелочным.
При электротермохимическом способе нанесения покрытий детали помещают в стеклянную, фарфоровую или пластмассовую ванну
В процессе работы и при включении установки для закалки т. в. ч. под воздействием индуктированной электродвижущей силы в металлических деталях возникают электрические токи, вызывающие их нагрев. Так как детали находятся в контакте с холодным раствором, процесс осаждения покрытия на их горячую поверхность быстро активизируется. При обработке деталей электротермохимическим способом осаждение металла начинается в момент, когда [...]